Co tak naprawdę decyduje o tym, czy części poddane obróbce CNC wylądują na czas i będą pasować za pierwszym razem?

Tworzę produkty, które żyją lub umierają zgodnie z dopasowaniem i wykończeniem. Po zbyt wielu nocach spędzonych w pogoni za tolerancjami, zacząłem pracowaćHAOZHIFENGi nauczyłem się tego wspanialeCzęści do obróbki CNCnie dzieje się przez przypadek. Pochodzą one z ciągłego cyklu wyborów projektowych, inteligentnego planowania procesów i wyraźnych dowodów jakości. To podręcznik, z którego korzystam teraz, gdy potrzebuję niezawodnych części.

Jak wybrać odpowiedni materiał, nie nadwyrężając budżetu?

Zaczynam od funkcjonalności, następnie sprawdzam dostępność towaru i potrzeby wykończeniowe. Większość nadmiernych wydatków ma miejsce, gdy rysunek wymaga „wszystko premium”, a tylko jedna funkcja jest krytyczna. Oddzielam potrzeby konstrukcyjne od kosmetycznych i do każdego dopasowuję rozsądny materiał i wykończenie.

Tworzywo	Kiedy to wybiorę	Skrawalność	Typowa tolerancja, którą wyznaję	Zakończ opcje, które działają	Notatki z prawdziwych kompilacji
Aluminium 6061	Lekkie obudowy i wsporniki	Łatwy	±0,05 mm w przypadku elementów frezowanych	Anodowanie przezroczyste lub kolorowe, kulkowe	Stabilne, szybkie w cięciu, w dobrej cenie
Aluminium 7075	Wysoka wytrzymałość przy niskiej masie	Umiarkowany	±0,02–0,03 mm w przypadku otworów precyzyjnych	Twarde anodowanie	Zapewnia ulgę w stresie po usuwaniu ciężkich materiałów
Stal nierdzewna 304	Części mające kontakt z żywnością i konsumentem	Umiarkowany	±0,05 mm	Polerowanie wibracyjne, pasywacja	Gumowaty, jeśli narzędzia są tępe; ostre noże mają znaczenie
Stal nierdzewna 316	Armatura morska lub medyczna odporna na korozję	Trudniej	±0,03–0,05 mm	Elektropolerowanie, pasywacja	Ciepło może wypaczyć cienkie ściany; planuj ścieżki narzędzi
Stal węglowa 1045	Wały i części wytrzymałościowe	Łatwy	±0,02–0,04 mm na średnicach toczonych	Cynk lub czarny tlenek	Pozostaw materiał do przeszlifowania, jeśli łożyska się ślizgają
Mosiądz C360	Gwinty, złączki, małe wkładki precyzyjne	Bardzo łatwe	±0,01–0,02 mm	W stanie obrobionym, opcjonalna płyta niklowa	Gwinty są ostre, a uszczelki niezawodne
ABS lub POM	Mechanizmy o niskim poziomie hałasu i przyrządy testowe	Łatwy	typowo ±0,1 mm	Jak obrobione	Wzrost termiczny może ugryźć długie części

Dlaczego tolerancje dryfują pomiędzy rysunkiem a halą produkcyjną?

• Wybór punktów odniesienia decyduje o stosunkach w większym stopniu niż marki narzędzi. Ustalam jasny podstawowy punkt odniesienia i unikam przypadkowego mieszania współrzędnych i stylów GD&T.
• Zużycie narzędzia i wielkość przesunięcia cieplnego w długich seriach. Proszę o kontrole w trakcie procesu co N sztuk w przypadku najciaśniejszych otworów i plan wymiany narzędzi.
• Flex mocowania pojawia się jako zwężane kieszenie. Dodaję żeberka lub zostawiam bulion ofiarny i planuję ostateczne odtłuszczenie.
• Temperatura ma znaczenie. Dostosowuję temperaturę kontroli do temperatury w warsztacie lub żądam odszkodowania w raporcie.
• Możliwości maszyny wyznaczają granicę. Aby uzyskać położenie rzeczywiste poniżej 0,02 mm na powierzchniach kątowych, proszę o 5-osiowe z jednym ustawieniem.

Funkcja	Tolerancja, którą określam	Proces, który go utrzymuje	Proszę o kontrolę	Ryzyko, jeśli zostanie zignorowane
Otwór do wciskania	H7 lub ±0,01–0,015 mm	Wykończenie otworu lub ryza	Rozmiar i okrągłość CMM	Luźna lub pęknięta obudowa
Płaskość powierzchni uszczelniającej	≤0,03 mm na 100 mm	Fly-cut, a następnie lekki ślizg	Płytka powierzchniowa i wskaźnik	Wycieki lub nierówne obciążenie uszczelki
Szczelina z ostrym narożnikiem wewnętrznym	Promień ≤0,2 mm lub EDM	Drut EDM do naroży o zerowym promieniu	Pomiar profilu	Ingerencja montażowa
Koncentryczne toczone średnice	≤0,02 mm TIR	Toczenie z jednym ustawieniem przy użyciu narzędzi ruchomych	Bicie na blokach V	Wibracje lub zużycie łożysk

Co tak naprawdę wpływa na czas realizacji bardziej niż cokolwiek innego?

• Liczba konfiguracji i typ maszyny. Jedna konfiguracja 5-osiowa często przewyższa trzy konfiguracje 3-osiowe.
• Niestandardowy surowiec. Zanim zablokuję rozmiary, pytam sklep, co mogą pobrać z lokalnego asortymentu.
• Wykończenie wtórne. Anodowanie, obróbka cieplna, galwanizacja i drukowanie wydłużają czas oczekiwania. Grupuję wykończenia, aby ograniczyć wycieczki.
• Niejednoznaczne rysunki. Każda brakująca głębokość wątku dodaje e-maile i dni. Dodaję czysty blok notatek i tabelę wersji.

Jak frezowanie, toczenie i EDM współdziałają w przypadku złożonej geometrii?

Dzielę część na rodziny elementów. Obracanie uchwytów zaokrągla prawdy, frezowanie wyznacza pryzmatyczne odniesienia, a EDM czyści narożniki, do których nie mogą dotrzeć frezy. Kiedy łączę tokarki z oprzyrządowaniem napędzanym i frezarki 5-osiowe, eliminuję przesunięcia i utrzymuję ściślejsze zależności pozycyjne w całej części.

Jak uniknąć kosmetycznych niespodzianek, gdy funkcja jest już rozwiązana?

• Wyznaczam docelową wartość Ra dla twarzy, które klienci zobaczą, i pozostawiam „w stanie obrobionym” w przypadku ukrytych obszarów.
• Podaję rozmiary faz, aby zatrzymać ostre krawędzie i żądam standardów gratowania z przykładowymi zdjęciami.
• Określam linie maskujące dla anodowania, aby krytyczne dopasowania pozostały czyste.

Jakiego dowodu jakości faktycznie potrzebuję zamiast stosu dokumentów?

• Kontrola pierwszego artykułu z jednej strony, która pasuje do mojej wersji.
• Raport wymiarowy obejmujący najważniejsze elementy rysunku z identyfikowalnością narzędzi.
• Certyfikaty materiałowe i certyfikaty wykończenia powiązane z partią.
• Przetwarzaj zdjęcia, gdy po raz pierwszy udowadniam, że posiadam ryzykowną funkcję.

Jaką listę kontrolną mam wysłać do sklepu przed naciśnięciem przycisku Start?

1. Jeden rysunek w formacie PDF z wyraźnymi punktami odniesienia i krótkim blokiem notatek.
2. STEP i natywny CAD, więc CAM jest czysty.
3. Oznaczone krytyczne funkcje z oczekiwaną metodą inspekcji.
4. Zakończ mapę pokazującą, gdzie obowiązują standardy kosmetyczne.
5. Plan ilościowy z prototypem i podziałem produkcji.
6. Żądanie opakowania chroniącego krawędzie i gwinty.

Jak mogę się upewnić, że zaakceptowana przeze mnie oferta jest zgodna z fakturą, którą płacę?

• Proszę o wycenę według podziału ilościowego i rewizji, aby zmiany nie powodowały ponownego uruchomienia wyceny.
• Wymieniam uwzględnione elementy, takie jak FAI, CMM, osprzęt i wykończenie, więc nic nie jest „zakładane”.
• Zgadzam się na warunki Incoterms, metodę wysyłki i ubezpieczenie przed rozpoczęciem.

Gdzie HAOZHIFENG sprawia, że ​​twarde części wydają się proste?

Polegam na jednym zespole, który pod jednym dachem wykonuje frezowanie wieloosiowe, toczenie z użyciem narzędzi na żywo, wiercenie, gwintowanie oraz wycinanie i wycinanie drutem EDM. W warsztacie obowiązuje system jakości ISO 9001, obejmujący kontrole w trakcie procesu i końcowe raporty CMM, gdy o nie poproszę. To połączenie pozwala mi przejść od weryfikacji koncepcji do krótkich serii kompilacji bez zmiany dostawców, a także zapewnia ścisłą kontrolę wersji, ponieważ programowanie, obróbka i wykańczanie odbywa się w ramach tego samego przepływu pracy.

Co to oznacza dla mojej następnej kompilacji?

Oznacza to, że projektuję proces, który będę stosować, stwierdzam, co i gdzie ma to znaczenie, i proszę o dowody potwierdzające te wybory. Kiedy zastosuję to podejście, mójCzęści do obróbki CNCpojawić się na czas, złożyć sprawnie i wyglądać tak, jak tego oczekuje marka.

Czy chciałbyś dzisiaj porównać notatki ze swojej strony?

Chętnie przejrzę rysunki lub plik STEP i udostępnię szybki odczyt DFM z realistycznymi czasami realizacji. Jeśli chcesz otrzymać wycenę tego samego dnia, skontaktuj się z nami i podaj materiał, ilość, tolerancje docelowe, wykończenie i wszelkie przykładowe zdjęcia. Jeśli już wiesz czego chcesz i potrzebujesz tylko firmowego numeru,skontaktuj się z namii podaj termin oraz miasto wysyłki. Przygotujmy części już w pierwszej kompilacji.