Najpierw zapoznaj się z charakterystyką procesu i wspólną klasyfikacją.
| Funkcja | Opis |
|---|---|
| Sprzęt specjalistyczny | Linie produkcyjne do kucia wymagają znacznych inwestycji i długich cykli przezbrajania. Wykorzystują precyzyjny sprzęt CNC i specjalistyczne oprogramowanie, aby spełnić rygorystyczne standardy. |
| Złożony proces | Wieloetapowy proces obejmuje wykrawanie, obróbkę cieplną i wymaga dużej integracji technicznej. Wykwalifikowani technicy precyzyjnie kontrolują parametry, aby zapewnić stałą jakość. |
| Doskonała wydajność | Metoda ta zapewnia wysoką wydajność produkcji i doskonałe kompleksowe właściwości odkuwek. Znacząco zwiększa wytrzymałość mechaniczną i trwałość elementów. |
| Szerokie zastosowania | Stosowany głównie do produkcji kluczowych komponentów rdzenia. Powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i produkującym sprzęt, gdzie wymagania dotyczące części są wysokie. |
| Produkcja dostosowana | Produkty charakteryzują się wieloma specyfikacjami i niestandardowymi projektami. Plany produkcyjne muszą być elastycznie dostosowywane do różnych struktur produktów |
Na podstawie temperatury kucia,kucieTechniki można podzielić na kucie na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno.
Temperatura rekrystalizacji stali wynosi około 727°C, ale w przemyśle zazwyczaj przyjmuje się, że linią podziału jest 800°C. Kucie w temperaturze powyżej 800°C uważa się za kucie na gorąco; kucie w temperaturze od 300 do 800°C nazywa się kuciem na ciepło lub półgorąco, a kucie w temperaturze pokojowej nazywa się kuciem na zimno. Odkuwki w większości gałęzi przemysłu poddawane są obróbce metodą kucia na gorąco. Kucie na ciepło i na zimno stosuje się głównie do kucia części samochodów i maszyn ogólnych. Procesy te mogą skutecznie oszczędzać materiał.
W oparciu o użyte narzędzia produkcyjne,kucieTechniki te można podzielić na kucie swobodne, kucie matrycowe, walcowanie pierścieni i kucie specjalne.
Kucie matrycowe otwarte
Kucie matrycowe otwarte odnosi się do procesu, w którym proste narzędzie ogólnego przeznaczenia lub górne i dolne kowadło sprzętu kuźniczego są wykorzystywane do bezpośredniego przyłożenia sił zewnętrznych do półwyrobu, odkształcając go w celu uzyskania pożądanej geometrii i jakości wewnętrznej.
Kucie swobodnie matrycowe zawsze odbywa się metodą kucia na gorąco. Podstawowe procesy kucia matrycowego obejmują spęczanie, ciągnienie, wykrawanie, cięcie, gięcie, skręcanie, przesuwanie i kucie. Kucie swobodnie matrycowe stosowane jest przede wszystkim do produkcji małych partii odkuwek. Do formowania półfabrykatu w kwalifikowaną odkuwkę stosuje się sprzęt kuźniczy, taki jak młoty i prasy hydrauliczne.
Kucie matrycowe
Kucie matrycowe polega na ściskaniu i odkształcaniu metalowego półwyrobu w ukształtowanej komorze matrycy w celu wytworzenia kutej części. Kucie matrycowe jest powszechnie stosowane do produkcji lekkich części w dużych partiach. Kucie matrycowe można podzielić na kucie matrycowe na gorąco, kucie na gorąco i kucie na zimno. Kucie na ciepło i kucie na zimno reprezentują przyszłe kierunki rozwoju kucia matrycowego i reprezentują poziom technologii kucia.
Toczenie pierścienia
Walcowanie pierścieni polega na wytwarzaniu części w kształcie pierścieni o różnych średnicach przy użyciu specjalistycznego sprzętu zwanego walcarkami pierścieni. Używa się go również do produkcji części w kształcie kół, takich jak piasty samochodowe i koła pociągów.
Kucie specjalne
Kucie specjalne obejmuje kucie walcowe, walcowanie klinowe, kucie promieniowe i kucie matrycowe w płynie. Metody te są szczególnie odpowiednie do wytwarzania części o określonych specjalnych kształtach. Na przykład kucie na walcach można zastosować jako skuteczny proces wstępnego formowania, znacznie zmniejszając późniejsze ciśnienie formowania; walcowanie krzyżowo-klinowe może wytwarzać części takie jak kulki stalowe i wały napędowe; a kucie promieniowe umożliwia wytwarzanie dużych odkuwek, takich jak lufy armat i wały schodkowe.
W zależności od ruchu matrycy kuźniczej, kucie można podzielić na walcowanie wahadłowe, kucie obrotowe wahadłowe, kucie walcowe, walcowanie krzyżowo-klinowe, walcowanie pierścieniowe i walcowanie krzyżowe.
W produkcji mechanicznej wały, wirniki, wirniki, łopatki, pierścienie ustalające, duże kolumny pras hydraulicznych, cylindry wysokociśnieniowe, walce walcownicze, wały korbowe silników spalinowych, korbowody, koła zębate, łożyska, a nawet elementy artylerii w przemyśle obronnym – części krytyczne podlegające dużym siłom i wysokim wymaganiom – wszystkie są produkowane przy użyciu kucia.
Kuciejest zatem szeroko stosowany w branżach takich jak metalurgia, górnictwo, samochody, traktory, maszyny żniwne, ropa naftowa, inżynieria chemiczna, lotnictwo, przemysł lotniczy i zbrojeniowy. Nawet w życiu codziennym kucie odgrywa ważną rolę. W pewnym sensie wskaźniki takie jak roczna produkcja odkuwek, udział odkuwek matrycowych w całkowitej produkcji odkuwek oraz wielkość i własność sprzętu kuźniczego mogą w pewnym stopniu odzwierciedlać poziom przemysłowy kraju.
