Odlewanie piaskowe jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jego możliwości adaptacyjne i opłacalność. Odlewanie piaskowe to proces odlewania metalu, w którym wykorzystuje się formy piaskowe jednorazowego użytku do formowania wyrobów metalowych o różnych kształtach. Jest to najprostsza metoda odlewania metali. Jednakże każda odlewnia musi podjąć więcej środków ostrożności i kontroli jakości. Ta metoda odlewania metali jest odpowiednia dla wszystkich rodzajów metali i umożliwia wytwarzanie wyrobów metalowych o masie od uncji do ton.
Narzędzia do odlewania piasku są proste. Można tworzyć formy piaskowe z wykwintnymi detalami zewnętrznymi i rdzeniami wewnętrznymi o dowolnym kształcie. Jednak złożone obiekty są trudne w obróbce metodą odlewania piaskowego. Za metody można uznać inne metody odlewania, takie jak odlewanie metodą traconą.
Ogólnie rzecz biorąc, odlewanie piaskowe nadaje się do produkcji małych partii dużych części, ponieważ umożliwia tworzenie dużych, złożonych części lub części wymagających rdzeni. Tę metodę można rozpocząć i zakończyć szybko, szybciej niż wiele innych technik odlewania.
Etapy produkcji
Metoda odlewania piaskowego jest łatwa w obsłudze i wymaga mniej narzędzi. Wymaga to jednak ciągłego etapu produkcji, w którym umiejętności operatora skupiają się na lepszej jakości. Kompletną metodę odlewania w piasku podsumowaliśmy w siedmiu następujących krokach.
Krok 1: Tworzenie form
Wykonanie form jest najważniejszym etapem gwarantującym dokładność ostatecznych wymiarów odlewu. Pojemnik wypełniony specjalnym piaskiem zawiera wzór oryginalnego przedmiotu. W tym przypadku model odlewniczy odwzorowuje rzeczywisty produkt. Może być wykonany z wosku lub innego materiału. Jednakże górna i dolna połowa pojemnika na pleśń piaskowa nazywana jest odpowiednio formą górną i dolną.
Krok 2: Przygotowanie formy
Gdy forma piaskowa jest już gotowa, operator przygotowuje ją do wylania stopionego metalu. W takim przypadku powierzchnię wnęki należy nasmarować. Każdy rodzaj metalu ma inny rodzaj smarowania. Następnie operator zamyka obie połówki pojemnika i zaciska je razem. Zaciskanie jest również krytycznym krokiem, który wymaga podjęcia odpowiednich środków ostrożności, aby uzyskać odlew metalowy bez wad.
Krok 3: Wylewanie roztopionego metalu
System bramkowania jest jednym z podstawowych terminów na tym etapie. Operator wlewa roztopiony metal przez te bramy. W tym przypadku brama odnosi się do szczeliny pomiędzy wnęką odlewniczą a zewnętrzną stroną formy.
Krok 4: Chłodzenie
Po wlaniu metalu do wnęki odlewniczej operator umieszcza pojemnik w komorze chłodzącej. W tym przypadku wymagana jest odpowiednia temperatura chłodzenia, aby zminimalizować wady skurczowe odlewu. Kiedy ciekły metal zamieni się w stały metal i osiągnie odpowiednią temperaturę, jest gotowy do usunięcia.
Krok 5: Wyjmowanie odlewu z formy
Na tym etapie operator rozbija formę piaskową i wyjmuje odlew z formy. W Dawang Metals wykwalifikowani operatorzy najpierw używają maszyny wibracyjnej, aby delikatnie usunąć piasek z odlewu. Na koniec pozostały piasek i warstwa tlenku przylegająca do powierzchni odlewu usuwane są metodą piaskowania na gorąco.
Krok 6: Obróbka
Warto zaznaczyć, że odlewy piaskowe charakteryzują się dużymi tolerancjami wymiarowymi. Na tym etapie wymagana jest odpowiednia obróbka, aby były precyzyjne. Nadmiar materiału może przylgnąć do powierzchni i należy go usunąć w celu uzyskania pierwotnego kształtu odlewu.
Krok 7: Wykończenie
Po wykończeniu i innych etapach obróbki odlew wchodzi w etap wykańczania. Etap wykończenia obejmuje polerowanie, malowanie lub malowanie proszkowe. Rodzaj wykończenia zależy od materiału odlewu i zastosowania.
Aplikacje
Metoda odlewania piaskowego jest szeroko stosowana. Popularne produkty firmyodlewy piaskoweto tłoki i zawory, bloki silnika, krzywki, łożyska, kulki łożyskowe, pompy i obudowy hydrauliczne, sprzęt rolniczy, sprzęt samochodowy, ramiona dźwigni i koła pasowe, części elektryczne sprzętu elektrycznego, sprzęt kolejowy, sprzęt inżynierii petrochemicznej, maszyny inżynieryjne.
Chociaż rodzaje odlewów metalowych mogą się różnić w zależności od złożoności. Popularne gałęzie przemysłu, które obsługuje, to medycyna, rolnictwo, motoryzacja, obrona, morska, górnictwo, elektrownie itp.
Zalety
Jak wszyscy wiemy, odlewanie piaskowe jest najpowszechniej stosowaną metodą odlewania metali w każdej branży. Ze względu na szeroki zakres zalet metoda ta jest powszechna w każdej dziedzinie związanej z metalami. W porównaniu z innymi metodami odlewania metali, odlewanie piaskowe ma następujące zalety.
1. Odlewanie piaskowe jest szeroko stosowane i nadaje się do wszystkich rodzajów metali. Może wytwarzać wyroby metalowe o różnych rozmiarach.
2. Może tworzyć stosunkowo złożone części w opcji budżetowej.
3. Ta metoda odlewania metali umożliwia wytwarzanie stosunkowo precyzyjnych odlewów metali. Jednakże później wymagana jest dodatkowa obróbka, aby zminimalizować tolerancje wymiarowe.
4. Odlewanie piaskowe jest niewątpliwie najlepszą opcją budżetową w przypadku precyzyjnego odlewania metali. Odlewanie inwestycyjne i odlewanie skorupowe są droższe w porównaniu do odlewów piaskowych.
5. Ta metoda odlewania metalu jest najszybsza na świecie. Przetwarzanie i formułowanie zajmuje mniej czasu w porównaniu do innych metod odlewania metali.
6. Formy piaskowe nadają się do recyklingu, ale nie nadają się do ponownego użycia do odlewania. Można je łatwo poddać recyklingowi w wielu cyklach produkcyjnych.
7. Piasek odlewniczy zwykle wytrzymuje bardzo wysokie temperatury topnienia.
Wady
Pomimo wielu zalet odlewania piaskowego, ma ono nadal pewne wady. W zależności od różnych czynników pożądanego zastosowania, odlewanie piaskowe może mieć pewne wady.
1. Metoda odlewania piaskowego powoduje większe defekty porowatości odlewów w porównaniu z innymi metodami odlewania metali. Dlatego lepiej jest określić poziom porowatości w przypadku zastosowań związanych z odlewaniem metali.
2. Inną wadą odlewu często spotykaną w odlewach piaskowych są wtrącenia powierzchniowe. Podczas procesu odlewania stopiony metal zbiera luźny piasek z formy. W efekcie tworzy wtrącenia powierzchniowe w postaci cząstek piasku.
3. Wiemy, że odlewanie w piasku wymaga mniejszych kosztów formy. Jednak z drugiej strony, ponieważ proces jest ręczny, ostatecznie zwiększy koszty pracy.
4. Odlew piaskowy wymaga specjalnego czyszczenia i dodatkowej obróbki, aby zminimalizować tolerancje wymiarowe.
5. Ta metoda odlewania nie nadaje się do dużych zamówień. W takich przypadkach w większości odlewni powszechne są formy trwałe wielokrotnego użytku.
Aby uzyskać więcej informacji, uprzejmie prosimyskontaktuj się z nami.
Numer aplikacji: 19050516721
Telefon: 19050516721
E-mail: Judy@haozhifeng.com
